Araabia Ühendemiraatide maismaa- ja avamere puurprojektides on nähtamatud sisemised defektid PDC-lõikuri enneaegse rikke peamine põhjus. Paljud välitöörühmad kontrollivad ainult pinna välimust, ignoreerides peidetud tühimikke, mikropragusid ja lõikuri sees olevat liidese delaminatsiooni. Need peened vead põhjustavad järsku mõranemist, kihtide koorumist ja puuri lühenemist kõrgsurve kõrbe- ja mereformatsioonides. Professionaalsed kontrolliprotseduurid on kvalifitseeritud spetsialistide valimiseks hädavajalikud.Polükristalliliste teemantdetailide kaevandamineStabiilse puurimistulemuse tagamiseks. Ninestones Superabrasives rakendab täieliku protsessi defektide tuvastamise standardeid, pakkudes suurt töökindlust.Polükristalliliste teemantdetailide kaevandamineAÜE puurimis- ja kaevandustöödeks.
Professionaalse puurimisriistade platvormi kohaseltPuurimisbittide tehnoloogia, kõige defektsemPolükristalliliste teemantdetailide kaevandamineNeil puuduvad nähtavad pinnadefektid, kuid need sisaldavad nelja tüüpilist sisemist defekti, mis tekivad HPHT paagutamise käigus. Ebaühtlase materjali kokkusurumise tagajärjel tekkinud pisikesed sisemised tühimikud laienevad pideva puuraugu vibratsiooni all. Mikroliidese praod tekivad ebaühtlase jahutuskiiruse tõttu, samas kui ebapiisav sidumistugevus võib põhjustada delaminatsiooni ohtu. Koobalti ebaühtlane jaotumine põhjustab ka tasakaalustamata termilist stabiilsust ja lokaalset kõvaduse erinevust.
01
Sisemised tühimikud
Ebaühtlane materjali kokkusurumine tekitab pisikesi tühimikke, mis laienevad puuraugu vibratsiooni all.
02
Mikroliidese praod
HPHT paagutamise ajal tekkiv ebajärjekindel jahutuskiirus tekitab liidestel mikropragusid.
03
Delaminatsiooni oht
Teemantkihi ja karbiidaluspinna vaheline ebapiisav nakketugevus.
04
Ebaühtlane koobalti jaotus
Tulemuseks on tasakaalustamata termiline stabiilsus ja lokaalsed kõvaduse erinevused.
Neid varjatud defekte ei ole palja silmaga võimalik tuvastada. Kui need on puuriteradele paigaldatud ja suure koormusega puurimisse pandud, põhjustavad need kiire rikke, mis omakorda põhjustab puuriterade sagedasi väljalülitumisi ja lisakulusid puurimisplatvormil. Ainult standardiseeritud mittepurustava testimise abil saab välja sõeluda mittekvalifitseeritud defektid.Polükristalliliste teemantdetailide kaevandamineefektiivselt.
Koos rahvusvaheliste naftaväljade testimise spetsifikatsioonide ja AÜE kohalike puurimiskvaliteedi nõuetega on tööstuses laialdaselt tunnustatud ja kasutusele võetud kaks peamist tuvastamismeetodit.
Ultraheli C-skannimine
Ultraheli C-skannimine on kõige levinum ja täpsem lahendus. See tehnoloogia kasutab teemantkihi ja karbiidaluspinna läbistamiseks kõrgsageduslikke helilaineid, genereerides intuitiivseid skaneerivaid kujutisi tühimike, pragude ja lahtiste alade leidmiseks. See suudab tuvastada kuni 0,1 mm suuruseid vigu, kattes lõikuri 100% sisemisest struktuurist. Ninestones Superabrasives nõuab iga tootepartii täielikku C-skannimise kontrolli, mis on palju rangem kui enamiku tootjate poolt kasutatav juhuslik kontroll.
Abistav röntgenikiirguse tuvastamine
Abistavat röntgenkiirguse tuvastamist kasutatakse materjali sisemise ühtluse ja lisandite jaotuse kontrollimiseks. See kontrollib tõhusalt koobalti kontsentratsiooni kõrvalekallet ja varjatud paagutusdefekte, tagades iga lõikuri üldise konstruktsioonilise stabiilsuse. Koos mõõtmete tolerantsi kontrolli ja kõvaduse testimisega kõrvaldavad need meetodid defektsed tooted täielikult ja tagavad valmistoodete stabiilse jõudluse.Polükristalliliste teemantdetailide kaevandamine.
AÜE välikatse tõestab range kontrolli väärtust
Suur kohalik puurimisettevõte Abu Dhabis viis läbi võrdleva välikatse. Nad võtsid kasutuselePolükristalliliste teemantdetailide kaevandamineneljalt erinevalt tarnijalt ning rakendas kõrbe kõvade kivimite formatsioonides ühtseid paigaldus- ja puurimisparameetreid.
Tarnija tüüp
Kontrollimeetod
Tulemus
Puurimise kestus
3 muud tarnijat
Ainult pinnakontroll
Servade mõranemine ja delaminatsioon
Ebaõnnestus 20 tunni jooksul
Ninestones Superabrasives
Täielik C-skaneerimine + röntgen
Null sisemist viga ei tuvastatud
Stabiilne 56 tunni jooksul
Kolm tarnijat viisid enne tarnimist läbi vaid lihtsa pinnakontrolli. Nende lõikuritel olid testimata sisemised mikrodefektid, mille tagajärjel tekkis 20 tunni jooksul pärast puurimist pidev servade mõranemine ja kihistumine. Ehitusmeeskond pidi puuriterasid mitu korda vahetama, mis lükkas projekti edenemist edasi ja suurendas tegevuskulusid.
Kõik Ninestones Superabrasives'i tarnitud PDC-lõikurid läbisid täieliku C-skaneerimise ja röntgenkiirgusega sisedefektide tuvastamise. Sisemisi defekte ei esinenud ning lõikurid säilitasid kogu katse vältel stabiilse kulumiskindluse ja löögikindluse.56-tunnine pidev puurimisprotsessKohapealne tehniline meeskond kinnitas, et range sisemiste defektide sõeluuring parandab oluliselt puurimise efektiivsust ja vähendab ulatuslikke hoolduskulusid.
Kontaktandmed
Telefon: +86 17791389758
Email: jeff@cnpdccutter.com
Autori kohta
Saeed Al Mansouri
Vanempuurimise kvaliteedikontrolli insener, Abu Dhabi, AÜE – 21 aastat kogemust
Saeed Al Mansouri on Abu Dhabis, Araabia Ühendemiraatides tegutsev vanem puurimiskvaliteedi kontrolli insener, kellel on 21-aastane töökogemus avamere uuringute ja maismaal kõrbekarjääri kvaliteedikontrolli alal. Ta on spetsialiseerunud PDC lõikurite sisedefektide analüüsile, kvaliteedistandardite koostamisele ja tarnijate suutlikkuse hindamisele ning on pikka aega vastutanud ... praktilise toimivuse hindamise eest.Polükristalliliste teemantdetailide kaevandaminekohalikele nafta- ja kaevandusettevõtetele.
„Pärast aastaid kestnud testimist ja koostööd erinevate ülemaailmsete tarnijategaPolükristalliliste teemantdetailide kaevandamine„Ninestones Superabrasives on kõige rangem ja usaldusväärsem tootja, kellega olen koostööd teinud. Nende täielik sisemine defektide tuvastamise süsteem, stabiilne partii kvaliteet ja suurepärane moodustise kohanemisvõime vastavad täielikult AÜE puurimisprojektide rangetele kvaliteedinõuetele. See on kõige usaldusväärsem pikaajaline koostööpartner kõigile kohalikele puurimis- ja kaevandusmeeskondadele.“