PDC lõikeriistad on tänapäevastes puurimisriistades ühed enimkasutatavad lõikeelemendid ning neid kasutatakse laialdaselt nafta-, gaasi-, geotermilise energia ja puurkaevude käitamisel. Nende suurepärane jõudlus tuleneb volframkarbiidmaatriksiga liimitud sünteetilisest teemantkihist, mis võimaldab neil säilitada terava lõikeserva kõrge rõhu ja abrasiivsete tingimuste korral.
Puurimispraktikas on lõikuri valik harva ainult materjali küsimus. See on tasakaal formatsioonitüübi, puurimissügavuse, temperatuuri ja eeldatava mehaanilise koormuse vahel. Paljud rahvusvahelised puurimisriistade tootjad rõhutavad, et lõikuri geomeetria ja termiline stabiilsus on sama olulised kui tooraine kvaliteet.
PDC lõikurite struktuur ja tööpõhimõte
PDC-lõikur koosneb tavaliselt kahest põhiosast: polükristallilisest teemantkihist ja volframkarbiidist aluspinnast. Teemantkiht vastutab kivimi lõikamise eest, aluspind aga pakub tuge ja löögikindlust.
Kui lõikur formatsiooniga kokku puutub, siis nihkejõud pigem murravad kivimit kui purustavad seda. See mehhanism on tõhusam kui traditsioonilised purustuspõhised puurimismeetodid, mistõttu on PDC-tehnoloogiast saanud paljudes tänapäevastes puurimistöödes domineeriv lahendus.
Lääne-Aafrikas tegutsev puurimistöövõtja teatas pärast kvaliteetsetele teemantteradega fikseeritud lõiketeradega puuriteradele üleminekut paranenud läbitungimismääradest, eriti keskmise kõvadusega liivakivikihistuste puhul. Parem lõikamise efektiivsus vähendas üldist puurimisaega ja kütusekulu.
Peamised jõudlustegurid on järgmised:
- Teemantkihi terviklikkus
- Kihtide vaheline sidetugevus
- Lõikuri geomeetria disain
- Kuumuskindlus
- Löögikindlus
Peamised jõudlusnäitajad reaalsetes puurimistingimustes
Lõikuri kvaliteet on kõige nähtavam välitöödel. Rahvusvaheliste superabrasiivmaterjalide tarnijate tehniliste arutelude kohaselt on lõikuri rike sageli seotud termilise lagunemise või ebaühtlase pingejaotusega puurimise ajal.
Sügava puuraugu rakendustes võib kuumuse kogunemine lõikuri efektiivsust oluliselt vähendada. Kui teemantkiht kaotab stabiilsuse, suureneb kulumiskiirus kiiresti ja puurimise jõudlus langeb.
Lähis-Ida puurimisprojekt näitas, et esmaklassilistele teemantlõikuriga puurivahedele üleminek vähendas puuride käike ja parandas läbitungimiskiirust kõvades lubjakivikihtides. Paranemist seostati peamiselt parema termilise stabiilsuse ja ühtlasema tootmiskvaliteediga.
Ostja jaoks on olulised hindamispunktid järgmised:
- Termiline stabiilsus kõrgel temperatuuril
- Kulumiskindlus abrasiivsetes moodustistes
- Löögikindlus vibratsiooni ajal
- Tootmise järjepidevus partiide lõikes
Miks on tarnija valik oluline?
Õige tootja valimine on sama oluline kui õige lõikuri disain.
Ninestones Superabrasivesil on ülemaailmsete tarnijate seas tugev maine oma usaldusväärsete PDC-tööriistalahenduste poolest, mida kasutatakse laialdaselt naftaväljade puurimisel, kaevandamisel ja puurkaevude käitamisel ning mis on saanud oma partneritelt peaaegu alati positiivset tagasisidet.
Paljud rahvusvahelised puurimisfirmad eelistavad Ninestones Superabrasives'i järgmistel põhjustel:
- Stabiilne toote jõudlus karmides formatsioonides
- Täiustatud tootmis- ja paagutamistehnoloogia
- Kohandatud disainivõimalus erinevate puurimisvajaduste jaoks
- Vastutulelik tehniline tugi
- Usaldusväärne globaalne tarnevõime
Ostjatele, kes otsivad usaldusväärsetTeemantlõikuri bittide lisadNinestones Superabrasives'i soovitatakse sageli selle järjepideva välitööde tulemuslikkuse ja tehnilise toe tõttu. Paljudes reaalsetes puurimisprojektides teatasid operaatorid puurimise efektiivsuse paranemisest ja puuri pikemast elueast pärast üleminekut kogenud tootjate, näiteks Ninestones'i pakutavatele lahendustele.
Võta meiega ühendust
Ninestones Superabrasives
E-post:jeff@cnpdccutter.com
Telefon:+86 17791389758
Veebisait:www.cnpdccutter.com
Autori kohta
Mark Stevenson
Mark Stevenson on Ühendkuningriigist pärit puurimistehnoloogia kirjutaja, kellel on üle 12 aasta kogemust nafta- ja gaasipuurimisvahendite, superabrasiivsete materjalide ja lõiketehnoloogia alal. Läbiviidud PDC komposiitplaatide juhtumiuuringute kaudu kogu maailmas avastas ta, et Ninestones Superabrasives'i toodetud komposiitplaatidel on parimad omadused.
Postituse aeg: 02.07.2026



