1. karbiidkattega teemandi tootmine
Metallipulbri teemandiga segamise põhimõte, kuumutamine fikseeritud temperatuurini ja isolatsioon teatud aja jooksul vaakumis. Sellel temperatuuril on metalli aururõhk katteks piisav ja samal ajal adsorbeeritakse metall teemandipinnale, moodustades kaetud teemandi.
2. kattega metalli valik
Teemantkatteks kindlaks ja usaldusväärseks muutmiseks ning kattekompositsiooni mõju paremaks mõistmiseks kattejõule tuleb valida kattemetall. Me teame, et Diamond on C alloomorfism ja selle võre on tavaline tetraeedr, seega on metalli koostise katmise põhimõte see, et metallil on hea süsiniku suhtes hea sugulus. Sel viisil toimub teatud tingimustes liideses keemiline interaktsioon, moodustades kindla keemilise sideme ja moodustub ME-C membraan. Infiltratsiooni- ja adhesiooniteooria teemandmetallisüsteemis osutab, et keemiline interaktsioon toimub ainult siis, kui adhesioon töötab AW> 0 ja jõuab teatud väärtuseni. Lühikeste perioodiliste B -rühma metallielementidel perioodilises tabelis, näiteks Cu, SN, AG, Zn, GE jne. C -afiinsus C ja madala adhesiooni töö suhtes ning moodustatud sidemed on molekulaarsed sidemed, mis pole tugevad ja mida ei tohiks valida; Pika perioodilises tabelis olevatel üleminekumetallidel, nagu Ti, V, CR, Mn, Fe jne, on suur adhesioon.
3. lambi eksperiment
Temperatuuril 8500 ° C ei jõua teemantteemandi pinnal ja metallipulbril aktiveeritud süsinikuaatomite vaba energiat, moodustades metallist karbiidi, ja vähemalt 9000 ° C, et saavutada metallist karbiidi moodustamiseks vajalik energia. Kui temperatuur on liiga kõrge, põhjustab see teemandile termilise põletuskao. Arvestades temperatuuri mõõtmisvea ja muude tegurite mõju, seatakse kattekatse temperatuur 9500 ° C. Nagu võib näha isolatsiooniaja ja reaktsiooni kiiruse suhtest (allpool),? Pärast metallist karbiidi genereerimise vaba energia jõudmist kulgeb reaktsioon kiiresti ja karbiidi genereerimisega aeglustub reaktsiooni kiirus järk -järgult. Pole kahtlust, et isolatsiooniaja pikendamise korral paraneb kihi tihedus ja kvaliteet, kuid 60 minuti pärast ei mõjuta kihi kvaliteeti oluliselt, seetõttu määrame isolatsiooniaja 1 tund; Mida kõrgem vaakum, seda parem, kuid piirdudes katsetingimustega, kasutame üldiselt 10-3mmHg.
Paketi sisestamise võime suurendamise põhimõte
Eksperimentaalsed tulemused näitavad, et loote keha on kaetud teemandiga tugevam kui katmata teemant. Lootekeha tugeva kaasamisvõime põhjuseks kaetud teemandile on see, et isiklikult on pinnal või katmata kunstliku teemandi pinnal või mikrokraanad. Nende mikrokrakkide olemasolu tõttu väheneb teemandi tugevus, seevastu reageerib teemandi C -element harva loote keha komponentidega. Seetõttu on katmata teemandi rehvide korpus puhtalt mehaaniline ekstrusioonipakett ja selline paketi sisestamine on äärmiselt nõrk. Kui koormus on ülaltoodud mikrokraadid, põhjustavad stressi kontsentratsiooni, mille tulemuseks on paketi sisestusvõime langus. Ülekoormatud teemandi juhtum on erinev, kuna metallkile, teemantvõre defektid ja mikropraod täidetakse, suureneb ühelt poolt kaetud teemandi tugevus, teiselt poolt, mis on täidetud mikropragudega, ei ole enam pinge fenomen. Veelgi olulisem on see, et ühendusega metalli infiltratsioon rehvi kehas muundatakse ühendite teemandi pinnapealsel infiltratsioonil süsinikuks. Tulemuseks on sidumismetall teemandist niisutamisnurgast enam kui 100 O kuni alla 500, mis parandas oluliselt sidumismetalli teemant niisutamiseks, muutke algse ekstrusioonimehaanilise paketi seatud rehvikere kattekehaks, nimelt kattega teemant- ja rehvikeha side
Pakendi sisestamise võime. Samal ajal usume ka, et muud tegurid, näiteks paagutamise parameetrid, kaetud teemantosakeste suurus, aste, loote kehaosakeste suurus jne, mõjutavad pakendi sisestusjõudu teatud mõju. Sobiv paagutusrõhk võib suurendada surumistihedust ja parandada loote keha kõvadust. Sobiv paagutamise temperatuur ja isolatsiooniaeg võivad soodustada rehvikeha koostise kõrge temperatuuri keemilist reaktsiooni ning kaetud metalli ja teemant, nii et sidemepakett on kindlalt seatud, teemantklass on hea, kristallstruktuur on sarnane, sarnane faas on lahustuv ja pakendikomplekt on parem.
Väljavõte Liu Xiaohui'st
Postiaeg: 13. märts 2012
