Kodumaine teemantpulber, millel on rohkem | Üksikkristalli teemandi tüüp kui tooraine, kuid | Tüüpi kõrge lisandite sisu, madal tugevus, saab kasutada ainult madala hinnaga turutoodete nõudluses. Mõned kodumaised teemantpulbri tootjad kasutavad teemantpulbri toorainena I1 tüüpi või Sichuani tüüpi üksikkristall-teemant, selle töötlemise efektiivsus on palju suurem kui tavaline teemantpulber, mis võib vastata tipptasemel turu nõudlusele. Teemantpulbri kõrge kõvadus, hea kulumiskindlus, laialdaselt kasutatav lõikamine, lihvimine, puurimine, poleerimine ja muud põllud. Teaduse ja tehnoloogia arengu ja arenguga muutub teemantpulbri turunõudlus suuremaks ning kvaliteedinõuded muutuvad üha kõrgemaks. Teemantpulbri puhul mõjutab teemantpulbri lisandite hulk otseselt toote kvaliteeti ja jõudlust.
Ebastabiilsed liigid
Teemantpulbri lisandid viitavad teemantpulbri süsinikukomponentidele, mida saab jagada granuleeritud välisteks lisanditeks ja sisemisteks lisanditeks. Osakeste väliseid lisandeid tutvustavad peamiselt tooraine ja tootmisprotsess, sealhulgas räni, raud, nikkel, kaltsium, magneesium ja kaadmium; Osakeste sisemised lisandid on toodud teemandi sünteesiprotsessis, sealhulgas rauast, nikli, koobalti, mangaani, kaadmiumi, vase jne Raud, nikkel ja muud lisandid muudavad toodet ka erineva magnetilisuse astmete, pulbri kasutamise.
, Ebapuhtatuvastusmeetod
Teemantpulbri jaoks on palju lisandisisalduse tuvastamise meetodeid, sealhulgas kaalu meetod, aatomi emissioonispektroskoopia, aatomi neeldumisspektroskoopia jne, erinevaid tuvastusmeetodeid saab valida erinevate nõuete järgi.
gravimeetriline analüüs
Kaalusmeetod sobib kogu lisandite kogusisalduse analüüsimiseks ja tuvastamiseks (välja arvatud põlevate temperatuuril põlevad lenduvad ained). Põhiseadmed hõlmavad Mafer ahju, analüütilist tasakaalu, portselani tiiglit, kuivati jms. Mikropowder Producti standardite lisandite sisalduse testimismeetod on kõrge temperatuuriga põletamise kadude meetod: proov sätete järgi ja viige katse proov konstantse raskusega tiiglisse, asetage tiigli sisaldav proov, mis tuleb testida ahjus testitud massiga (lubatud raskusega, ja 20 ℃). arvutatud.
2, aatomi emissioonispektromeetria, aatomi neeldumisspektroskoopia
Aatomi emissioonispektroskoopia ja aatomi neeldumisspektroskoopia sobivad mikroelementide kvalitatiivseks ja kvantitatiivseks analüüsiks.
(1) aatomi emissioonispektromeetria: see on analüütiline meetod iseloomuliku kiiritusliini kvalitatiivseks või kvantitatiivseks analüüsiks, mis on loodud elektronide üleminekuga erinevate keemiliste elementide välisest energiast. Aatomi emissiooni meetod võimaldab analüüsida umbes 70 elementi. Üldiselt suudab komponentide mõõtmine Diamondpulbris täpselt mõõta PPM -i taseme mikroelemente. See meetod on kõige varasem ja välja töötatud optilises analüüsis. Aatomi emissioonispektromeetria mängib olulist rolli erinevate kaasaegsete materjalide kvalitatiivses ja kvantitatiivses analüüsis. Sellel on mitme elemendi samaaegse avastamisvõime eelised, kiire analüüsi kiirus, madal avastamispiirang ja kõrge täpsus.
(2) aatomi neeldumisspektroskoopia: kui spetsiifilise valgusallika kiirgus läbib mõõdetava elemendi aatomiauru, imendub see maapealsed aatomid ja mõõdetud neeldumiskraadi saab mõõta elementaarseks analüüsiks.
Aatomi neeldumisspektromeetria ja see võib üksteist täiendada ja seda ei saa üksteisega asendada.
3. Lisandite mõõtmisi mõjutavad tegurid
1. Proovivõtumahu mõju testi väärtusele
Praktikas leitakse, et teemantpulbri proovivõtukogus mõjutab testi tulemusi. Kui proovivõtukogus on 0,50 g, on testi keskmine kõrvalekalle suur; Kui proovivõtukogus on 1,00 g, on keskmine kõrvalekalle väike; Kui proovivõtukogus on 2,00 g, kuigi kõrvalekalle on väike, suureneb katseaeg ja efektiivsus väheneb. Seetõttu ei paranda proovivõtukogus pimesi suurendamine mõõtmise ajal tingimata analüüsi tulemuste täpsust ja stabiilsust, vaid pikendab oluliselt operatsiooniaega ja vähendab töö tõhusust.
2. osakeste osakeste suuruse mõju lisandite sisaldusele
Mida peenemas on teemantpulbri osake, seda suurem on pulbri lisamise sisaldus. Keskmine osakeste suurus on 3um peene teemantpulbris tootmisel, kuna osakeste suuruse tõttu pole toorainetes segatud happeid ja alust lahustumatuid materjale kerge eraldada, seega settib see peene osakeste pulbriks, suurendades sellega lisandite sisaldust. Veelgi enam, mida rohkem on osakeste suurus, seda rohkem tootmisprotsessis, seda rohkem väliste lisandeid, näiteks hajutaja, settimine vedelik, tolmureostuse tootmiskeskkond pulbriproovide lisamise sisu testi uuringus, leidsime, et enam kui 95% jämedast jämedast teemantpulbritoodetest, mis on alla 0,50%, alla 0,50% -lisest, rohkem kui 95% -list. Seetõttu peaks pulbri kvaliteedikontrolli korral peen pulber olema alla 1,00%; 3um -ebapubrase sisaldus peaks olema alla 0,50%; ja pärast lisandite sisu andmeid standardis tuleks säilitada kaks kümnendkoha kohta. Kuna pulbri tootmistehnoloogia edenemisega väheneb pulbri lisandite sisaldus järk -järgult, on suur osa jämeda pulbri lisandite sisaldusest alla 0,10%, kui säilitatakse ainult üks kümnendkoha koht, ei suuda selle kvaliteet tõhusalt eristada.
See artikkel on pärit "Superhardi materiaalne võrk"
Postiaeg: 20.-20. märts 2012
